Rhodia amplia participação no setor calçadista nacional

O desenvolvimento de um salto “flex” de calçado feminino e as “biqueiras” de calçados de segurança, ambos desenvolvidos em plásticos de alto desempenho e os filamentos industriais de alta tenacidade Nitya são as principais novidades da Rhodia no início de 2008 para o setor de couro, componentes e calçados do Brasil.

Essas inovações vêm se juntar às soluções lançadas recentemente, tais como aplicações de sílicas para reforço de borracha e EVA, aplicações de intermediários químicos em poliuretano para calçados, a tecnologia Rhodiaeco para curtimento de couro, além da nova versão do Solsys – um software sofisticado para ajudar na escolha do melhor sistema de solventes.

Desenvolvidos nos laboratórios da Rhodia no Brasil, que atuam em rede com os centros de pesquisa da empresa em todo o mundo, essas novidades reforçam a participação da empresa no setor. Em média, por ano, 8% do faturamento da empresa no País são obtidos com vendas de produtos e soluções que entram na fabricação de couro, componentes e calçados.

Brisa lança forro diferenciado em poliuretano

Durante a Fimec 2008, a Brisa Indústria de Tecidos Tecnológicos S/A, lança o Ecoline Bis Bugatti Lem no estande da Intexco (Campo Bom/RS). Um forro em poliuretano (PU) desenvolvido especialmente para atender empresas que atuam com forte apelo ao conforto.

Construído sobre um coagulado especial, com dupla absorção e dupla transpirabilidade, o Ecoline Bis Bugatti Lem oferece tratamento anti-bactericida. Com isso, proporciona mais saúde aos pés dos consumidores, eliminando fungos e bactérias que provocam mau cheiro.

O Ecoline Bis Bugatti Lem é construído sobre uma base de tecido-não-tecido (TNT, ou non-woven) em viscose impregnada e coagulada em uma solução de PU. Este processo resulta num forro com a fio na cor. Ou seja, tanto a superfície como a parte interna do produto tem a mesma cor. Assim, o forro apresenta todos os atributos necessários para a beleza e o conforto que o mercado necessita e exige.

Este conceito de suporte na cor só é possível porque as bases, assim como o acabamento final, da Brisa são feitas em uma mesma unidade fabril. Uma infra-estrutura criteriosamente planejada, que atualmente dispõem de ilimitado número de cores. Tudo para atender a multiplicidade de tons e gravações finais, assegurando a transpirabilidade e absorção em todas as suas gamas. Seu desenvolvimento e sua produção são medidos e controlados por equipamentos e procedimentos SATRA – principal laboratório de certificação do setor no mundo - que asseguram e atestam sua performance.

E para comprovar todas essas características, a Intexco oferece um serviço personalizado indo até o cliente e promovendo testes in loco. Estas amostragens são feitas com um equipamento que comprova a transpirabilidade dos produtos

REFERÊNCIA:
PORTAL ASSISTENCAL BRASIL. Brisa lança forro diferenciado em poliuretano. Disponível em: <http://www.assintecal.org.br>. Acesso em: 03 Mai 2008